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攪拌器介紹[ 05-06 15:26 ]

選購一臺好的反應釜攪拌器具備2個條件，1是選擇結(jié)果得合理，2是選擇方法簡便，但是這兩點卻往往難以同時具備。液體的粘度對攪拌有不小的影響，因此根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是最常用的方法。幾種典型的攪拌器隨粘度的不同而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進式的攪拌器分得較細，提出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。這個選型圖不是絕對地規(guī)定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結(jié)構簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應用得較普遍的。而渦輪式攪拌器由于其對流循環(huán)能力、湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應用最廣的一種漿型。

減速機鑄造與焊接的區(qū)別[ 05-06 14:25 ]

那么鑄造與焊接有什么區(qū)別呢？鑄造的減速機箱鋼性好，易得到美觀的外形，適宜成批生產(chǎn)，特別是用灰鑄鐵制造的減速機箱還易切割，但鑄造出的減速機箱比較重。焊接的減速機箱重量輕，節(jié)省材料、生產(chǎn)周期較短。但是要求較高的焊接技術，僅適于單件生產(chǎn)。減速機的箱體可做成直壁以及曲壁等型式。前者結(jié)構簡單，但重量較大，而后者結(jié)構較為復雜，但重量較輕。

蝸輪蝸桿減速機-02[ 05-06 13:10 ]

減速機的箱體以及箱蓋通常用HT-15—33或者HT20—40灰鑄鐵鑄造而成。單件生產(chǎn)時也可用鋼板焊接而成，也有箱體仍用鑄件，而箱蓋則用焊接件。有部分減速機廠家技術達不到目標時，所鑄造、焊接出來減速機箱體、蓋都無法滿足用戶的要求。導致減速機的散熱性能低、使用壽命短、故障繁多等等問題。因此，訂購減速機時，建議找專業(yè)化生產(chǎn)減速機的廠家。

蝸輪蝸桿減速機介紹-01[ 05-06 11:21 ]

蝸輪蝸桿減速機的應用領域極為的廣泛，這是不用懷疑的。但是減速機的鑄造材料以及方法，除了專業(yè)技術人員外，是很少用戶對此了解的。比如減速機直觀的部件箱體與箱蓋，兩者由什么材料鑄造成的？鑄造時又何要求？

硬齒面減速機的主要性能-01[ 05-06 10:20 ]

采用中頻或高頻感應淬火和火焰淬火的硬齒面的減速機齒輪因硬化層與非硬化層芯部有明顯的界面，硬度梯度大，同時表面硬度低（55HRC左右）。齒根淬硬困難，故其性能和承載能力均不理想。采用減速機齒輪表面滲碳后再淬火，以獲得表面硬度的減速機齒輪叫滲碳減速機齒輪。滲碳淬火減速機齒輪表面硬度高（58HRC～62HRC），齒面硬化層均勻，從表面往里的硬度只有微不足道的下降（由殘余奧氏體決定）。從硬化層往心部的硬度梯度小，具有最佳的抗硬化層剝落能力。因此，滲碳硬化層承載能力高，得到了廣泛的應用。蝸輪蝸桿減速機的應用領域極為的廣泛，這是不用懷疑的。但是減速機的鑄造材料以及方法，除了專業(yè)技術人員外，是很少用戶對此了解的。比如減速機直觀的部件箱體與箱蓋，兩者由什么材料鑄造成的？鑄造時又何要求？

硬齒面減速機的概念[ 05-06 09:15 ]

首先說一下硬齒面減速機的概念：所謂硬齒面減速機齒輪，就是采用特種鋼材，應用多種方法使減速機齒輪表面硬度達到45HRC以上的減速機齒輪。但不同的工藝方法獲得的硬化層性能是有很大差異。減速機齒輪表面滲氮或氮碳共滲，以獲得表面硬度的減速機齒輪叫氮化減速機齒輪。氮化減速機齒輪硬化層深度較淺（一般為0.5mm），其硬度為550HV（52HRC）。其承載能力受到限制，而且氮化硬化層局部過載能力較小，氮化工藝成本很高，故較少采用。氮化減速機齒輪因不能淬火，故變形很小，一般用在不能采用磨齒工藝的內(nèi)減速機齒輪和花鍵齒圈上。

反應釜攪拌優(yōu)質(zhì)特性[ 05-04 14:23 ]

反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。多功能攪拌分散釜主要在乳膠漆行業(yè)被廣泛應用，集低俗攪拌和高速分散于一體，實現(xiàn)預分散,攪拌,高速分散,調(diào)漆,調(diào)色。特點：對中高粘度及觸變性物料具有良好的適應性，對批量生產(chǎn)尤其高速快捷。攪拌和高速分散于一體，實現(xiàn)預分散,攪拌,高速分散,調(diào)漆,調(diào)色。特點：對中高粘度及觸變性物料具有良好的適應性，對批量生產(chǎn)尤其高速快捷。

皮帶輸送機軟起動裝置[ 05-04 13:24 ]

軟起動器由三個反并聯(lián)可控硅和它的電子控制電路，和速度反饋和電流反饋雙閉環(huán)控制系統(tǒng)的組成，通過調(diào)整初始電壓受控負載的晶閘管的導通角，逐漸控制電機的電壓和電流，光滑的，以提高電動機的轉(zhuǎn)矩，當負載電動機的轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速時，通過旁路接觸短路的晶閘管軟起動器，電機全電壓操作。它的優(yōu)點是電機啟動順利，可以降低電動機的起動電流的影響，降低電網(wǎng)和電機本身和皮帶的電動機起動動態(tài)張力的影響，延長皮帶的使用壽命。缺陷不能調(diào)節(jié)電源頻率，重經(jīng)常無法啟動，無法控制。

皮帶輸送機的啟動[ 05-04 11:23 ]

現(xiàn)今啟動皮帶輸送機的方式主要有：電動機啟動、多機驅(qū)動等。電動機啟動除了可以減少啟動電流，保護輸送機的傳動鏈部件，而且它的價格還十分的便宜，但是你對皮帶輸送機多機驅(qū)動的了解又有多少呢? 如果煙臺網(wǎng)帶輸送機選擇多機驅(qū)動，那各驅(qū)動單元中設備制造、裝配的相異性和安裝的相異性等因素就會是輸送機的輸送功率出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象。要是輸送機的帶速一定，各個減速機輸入輸出轉(zhuǎn)速一定相同。但是各驅(qū)動單元制造和安裝的相異性會導致輸送機的電機功率不均衡，這就需要由液力偶合器的滑差率進行調(diào)整。如果其中某臺電機輸出功率較大時，那么連接于其后的液力偶合器輸入轉(zhuǎn)速就會降低，該液力偶合器滑差率就會減少，進而造成扭矩傳遞較小。因此使用多機驅(qū)動就需要使用液力偶合器，使各驅(qū)動電動機的功率達到平衡。如果在多電機驅(qū)動系統(tǒng)中使用線繞式電機，各電動機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩輸出就會有差別，對電動機輸出功率造成一定的影響。因此我們在設計時，就應該考慮功率不

歐邁機械參加“雅安在呼喚”賑災免費義講[ 05-04 10:50 ]

四月二十日八點零兩分，瘋狂的野獸　　從十三公里的深處狂奔而來！山石翻滾，房屋倒塌　　行走的花朵跌進黑色深淵，大紅喜字被風刮亂　　骨肉讓一個7?0的數(shù)字殘酷地分隔　　雅安的春天碎成了廢墟　　我多災多難的四川鄉(xiāng)親啊　　即使所有的聲音被折斷，沉默中依然站立著堅韌　　即使所有的道路都扭曲，心與心的聯(lián)系更加暢通　　我不能為你用雙手刨出柔弱的生命　　我不能為你搭建一座遮風擋雨的帳篷　　甚至為你送上一瓶礦泉水，我也不能做到　　雅安，請允許我用親切的聲音呼喚你　　呼喚兄弟姐妹，呼喚父老鄉(xiāng)親　　蘆山人、雅安人、四川人、中國人　　在親切的呼喚聲中　　挺起我們的脊梁，朝著新家園的方向

反應釜攪拌結(jié)構[ 05-04 10:23 ]

電加熱反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。攪拌形式有：錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。電加熱反應釜的夾套內(nèi)放置導熱油，然后由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。物料加熱溫度：≤300℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果

防腐攪拌器[ 05-04 09:15 ]

.防腐攪拌器：根據(jù)工藝要求，有PP、PE、噴涂聚氨酯。碳鋼襯膠、碳鋼襯塑、碳鋼貼陶瓷片、碳鋼襯四氟、碳鋼纏玻璃鋼攪拌器定義：　使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

圓盤渦輪式攪拌器[ 05-03 14:10 ]

此攪拌器分為：1）六片平直葉圓盤渦輪式攪拌器2）六片帶孔平直葉圓盤渦輪式攪拌器3）六片斜葉圓盤渦輪式攪拌器4）六片后角斜葉圓盤渦輪式攪拌器5）六片彎葉圓盤渦輪式攪拌器6）六片箭葉圓盤渦輪式攪拌器7）六片弧葉圓盤渦輪式攪拌器8）六片直葉單向圓盤渦輪式攪拌器9）六片彎葉單向圓盤渦輪式攪拌器此類攪拌器特點為：徑流型，槳葉面呈凹弧形，有非常強的徑向排量和分散力，能使氣-液進行充分的乳化、傳質(zhì)，其分散能力和傳質(zhì)能力比六片平直葉圓盤渦輪式攪拌器提高15%和20%，特別適合用于類似發(fā)酵工藝的溶氧操作，也可用于氣體吸收、混合、分散傳質(zhì)操作

搪瓷攪拌器[ 05-03 13:13 ]

錨框式搪瓷攪拌器2）葉輪式搪瓷攪拌器3）槳式搪瓷攪拌器4）軸流型搪瓷攪拌器此類攪拌器特點是搪玻璃翼型軸流攪拌槳，它由搪玻璃專用鋼板做母材，根據(jù)混合理論和流體力學中有關理論為指導，采用合理的結(jié)構參數(shù)和結(jié)構型式，槳葉由高性能的水翼型剖面構成，外部噴涂搪瓷釉料，經(jīng)高溫燒成。具有極強的抗腐蝕能力、又有高效節(jié)能的攪拌功能。它同國家搪玻璃行業(yè)標準框、錨、葉、槳四種產(chǎn)品相比：1.混合更加均勻，時間縮短20%以上；2、能耗降低30%以上；3、產(chǎn)品收率根據(jù)工藝對攪拌敏感程度有不同的提高。翼型軸流攪拌槳最適用于下列工藝操作過程：　　1、液-液快速混合；　　2、液-固懸??；　　3、互不溶液-液的分散（例如：懸浮聚合、萃取）；　　4、強化反應釜內(nèi)液體物料的流動；　　翼型軸流攪拌槳在工業(yè)生產(chǎn)中應用示例：　　1、某公司的聚苯乙烯聚合釜（懸浮聚合）　　原使用五層二葉平板漿，產(chǎn)品合格率不理想。改

特殊用途攪拌器[ 05-03 11:12 ]

此類攪拌器分為：1）分散器2）曝氣器3）除沫器4）除沫槳5）鈀式刮板攪拌器分散器特點為：徑流型，鋸齒形的小葉片，有非常大的大剪切力。

螺桿螺帶攪拌器[ 05-03 10:08 ]

此類攪拌器分為：1）單螺帶式攪拌器 2）雙螺帶式攪拌器3）錐形雙螺帶攪拌器4）錐形雙螺帶攪拌器5）橢圓底雙螺帶攪拌器6）螺桿式攪拌器此類攪拌器特點為：螺帶式攪拌器為軸流型，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴匯合，形式上下對流循環(huán)。同時具有較強的防附著效果。適用于高粘度或粉狀物料的混合，傳熱、反應溶解操作。螺帶的形式和條數(shù)應根據(jù)容器的幾何形狀和液層高度來確定。一般單螺帶式、雙螺帶式攪拌器適用于平底或橢圓底容器，錐形單螺帶式、錐形雙螺帶式攪拌器用于90度錐底容器，橢圓底雙螺帶式攪拌器用于底部需防止附著的橢圓底容器。一般情況下，直徑大、液層高用雙螺帶式，小直徑宜用單螺帶式。

開啟渦輪式攪拌器[ 05-02 14:22 ]

開啟渦輪式攪拌器分為：1）四片平直葉開啟渦輪式攪拌器2）六片平直葉開啟渦輪式攪拌器3）四片錐葉開啟渦輪式攪拌器4）四片斜葉開啟渦輪式攪拌器5）六片斜葉開啟渦輪式攪拌器6）四片彎葉開啟渦輪式攪拌器7）六片彎葉開啟渦輪式攪拌器8）六葉布爾瑪金式

框式攪拌器[ 05-02 13:51 ]

框式攪拌器分為：框式攪拌器、錐底框式攪拌器、平底框式攪拌器、柵門式攪拌器此類攪拌器特點為：低速經(jīng)流行，各種形式的框式攪拌器能適應各種幾何形狀的容器，攪拌時以水平環(huán)向為主，一般在層流狀態(tài)下工作。適用于低粘度液位任意變動或中高粘度的混合、傳熱、溶解非均勻的傳質(zhì)反應的操作。

教你如何安裝多曲面攪拌機[ 05-02 13:14 ]

在安裝的過程當中，應當注意以下幾點：　　1、橋架必須校正水平，半橋架的立柱應當校正垂直，地腳螺栓以及連接部位必須堅固可靠；　　2、將減震座平放在橋架規(guī)定的位置上，校正水平之后與橋架的連接固定；　　3、減速電機安裝在減震座的上面，并且將其固定；　　4、將葉輪與攪拌軸的法蘭用螺栓連接起來并且緊固；　　5、將葉輪與攪拌軸放入池子內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸的連接并且緊固，在有水的情況之下應當先將軸和葉輪連接好放入水中，從而將軸與減速機連接；　　6、多曲面攪拌機在安裝之后，攪拌軸必須與水平面垂直；　　7、在安裝完畢之后，拆下電機的尾罩，用手轉(zhuǎn)動風機的葉片，檢查多曲面攪拌機的運轉(zhuǎn)是否靈活以及正常。攪拌軸的擺動偏差應當小于3/1000；　　8、在接通電源之后，點動觀察攪拌軸的轉(zhuǎn)動的方向，從上往下看逆時針旋轉(zhuǎn)為正確的轉(zhuǎn)向。若不是，將任意2根電源接線的位置調(diào)換即可；　　9、電器設備的安裝必須

機械密封失效診斷—現(xiàn)場表現(xiàn)現(xiàn)象[ 05-02 11:13 ]

觀察: 1. 主要的泄漏點在哪里? 2. 在外部件上是否有碎片？ 3. 是否觀察到軸或旋轉(zhuǎn)的密封部件有偏心現(xiàn)象 4. 有否與系統(tǒng)相關的震動/噪音（如氣穴，接合錯位）？ 5. 在“泵”或密封是否存在局部的熱生成？ 6. 在不同的情況下泄漏是否是間歇的，如在不同的溫度下？ 7. 屬何種泄漏，噴射，小滴，水流或流往管道？ 8. 軸承是否有軸向間隙？ 9. 如果是雙端面密封，則檢查隔離液供應是否完好。 10. 密封在軸上的相對位置？

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