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攪拌設(shè)備固體溶解[ 05-17 13:16 ]

固體溶解過程要求攪拌器有剪切流和循環(huán)能力，所以渦輪式攪拌器是最合適的。推進式攪拌器循環(huán)能力大但剪切能力小，所以用于小容量的溶解過程比較合理。槳式的須借助擋板提高循環(huán)能力，一般是在容易懸浮起來的溶解操作中使用。攪拌設(shè)備結(jié)晶結(jié)晶過程的攪拌設(shè)計是很困難的，特別是要求嚴格控制晶體大小的時候。一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，適用于微粒結(jié)晶；而大直徑的慢速攪拌，如槳式，可用于大晶體的結(jié)晶過程。

攪拌設(shè)備氣液分散[ 05-17 11:33 ]

對氣液分散體系，要求氣體分散造成足夠的相際接觸面，以利于對氣體的吸收。主要控制因素是剪切強度，同時也要求有較高的循環(huán)量。氣體吸收過程以圓盤式渦輪最合適，它的剪切作用強，而且在圓盤的下面可以保存一些氣體，使氣體的分散更平穩(wěn)，開式渦輪就沒有這個優(yōu)點。通常優(yōu)先采用標準六平直葉圓盤渦輪式攪拌器，并在全擋板下操作。當H/D≥2時，常采用多層攪拌器，相鄰兩層中心線距離為1. 5d～3d。對生物反應(yīng)器的機械攪拌式通風(fēng)發(fā)酵設(shè)備，為提高氧的利用率，常采用高徑比為2～4，此時需采用多層攪拌器。

攪拌設(shè)備固液懸浮[ 05-17 10:32 ]

固液懸浮是借助攪拌器的作用，使固體顆粒懸浮在液體中，形成固液混合物或懸浮液。均勻懸浮的主要控制因素是循環(huán)速率及湍流強度，其中容積循環(huán)速率又往往是最主要的因素。固液懸浮操作以渦輪式攪拌器使用范圍最廣，其中以開式渦輪最好，它沒有中間圓盤不致阻礙槳葉上下的液相混合。彎葉、斜葉開式渦輪的優(yōu)點更突出，它的排出性能好，槳葉不易磨損。對懸浮體系，當密度差小，且只要求懸浮物離開罐底而不必均勻懸浮時，攪拌轉(zhuǎn)速也不必太大，可用底擋板;當密度差大，并要求均勻懸浮時，攪拌轉(zhuǎn)速較高，應(yīng)采用底擋板和壁擋板;如懸浮物易粘附在擋板上，可采用導(dǎo)流筒。對帶纖維的固體懸浮可選用后彎式渦輪攪拌器。固－液懸浮采用長薄葉螺旋槳等也是不錯的選擇。

圓盤渦輪式攪拌器-02[ 05-17 09:51 ]

半管及拋物線圓盤渦輪攪拌器的HDY、BTD都是徑流式攪拌器,它們的葉片分別為凹圓弧型及拋物面,具有極強的徑向排量及分散能力,在相同功率下,其傳質(zhì)系數(shù)比平直葉圓盤渦輪高30％以上,持氣能力提高40％以上,且功耗比甚低,因此特別適用類似發(fā)酵工藝的溶氧操作,也適用于其它要求下的氣體分散、吸收、混合、傳質(zhì)等操作.

圓盤渦輪式攪拌器-01[ 05-17 09:29 ]

異形圓盤渦輪式攪拌器有箭葉式圓盤渦輪式攪拌器(JY/JCY/JKY/JDY)和半管及拋物線圓盤渦輪式攪拌器(HY/HDY/HKY/BTD) 箭葉式圓盤渦輪式攪拌器也是一種以徑流為主的攪拌器,但其漿葉剖面為拋物面,因而軸向有上下兩股斜向循環(huán)流,相對PY功耗低,且具有較高的剪切力,適用于氣體分散、吸收、傳質(zhì)、混合、固液懸浮等操作.

結(jié)晶與沉淀析出[ 05-16 14:28 ]

未加晶種前，溶液中的粒子是自由粒子，經(jīng)結(jié)晶或沉析操作形成顆粒，操作時，顆粒的直徑與數(shù)量在同步增長，與此同時，漿液的密度和粘度也發(fā)生改變。本工藝的目的是控制成核與粒子增長速率，使粒子的破碎與磨損達到最小。平均粒徑與粒徑分布是一個重要的指標?？刂埔合嗟臐舛?，避免局部濃度過大也是需要控制的。

懸浮攪拌設(shè)備及其選擇與應(yīng)用-槽與攪拌器的問題[ 05-16 13:51 ]

包括槽底形狀的設(shè)計、槽的大小與直徑、擋板與其他附件。包括槳的形狀、數(shù)量與方向；槳的位置；槳的轉(zhuǎn)速與功率；槳葉的直徑與長度；電機與密封系統(tǒng)。

懸浮攪拌設(shè)備的選擇-工藝問題[ 05-16 13:15 ]

（1）分批、半分批還是連續(xù)過程？（2）工藝過程中，會出現(xiàn)什么相？（3）固液間是否有化學(xué)反應(yīng)發(fā)生？（4）液固相的物理特性是什么？（5）需要多大的懸浮程度？（6）達到這個懸浮狀態(tài)需要的最小轉(zhuǎn)速是多少？（7）如果攪拌轉(zhuǎn)速減小或者攪拌中斷會出現(xiàn)什么情況？（8）攪拌轉(zhuǎn)速上升時懸浮情況有何變化？（9）容器的幾何形狀對工藝有何影響？（10）最適合該工藝的設(shè)備材料是什么？

懸浮攪拌設(shè)備及其選擇與應(yīng)用-槽與攪拌器的問題[ 05-16 11:23 ]

懸浮攪拌設(shè)備一般包括攪拌器、槽和擋板等幾部分。影響固液懸浮的因素較多，主要有以下幾種： 1 攪拌器對于完全離底懸浮，只需使用一層葉輪。而對于均勻懸浮，必須使用多層葉輪，但臨界轉(zhuǎn)速仍由最下層的葉輪所決定。某些高效軸向流葉輪非常適合固液懸浮操作，這些葉輪都有變?nèi)~寬和變傾角的特點。典型的固液攪拌葉輪 2 槳徑與槽徑之比采用渦輪式或槳式葉輪時，若粘度變化不大，槳徑與槽徑之比一般取0.35到0.5之間。 3 槽底形狀平底槽和錐形槽容易產(chǎn)生粒子堆積，碟形槽功耗較大，曲面底槽可避免上述困難。 4 葉輪的離底高度葉輪離底太近，槽底的顆粒堆積會導(dǎo)致葉輪啟動障礙。葉輪離底太遠，對槽底顆粒的懸浮作用會減弱。較合適的高度為槽徑的0.25倍左右。 5 擋板和導(dǎo)流筒為避免形成液體回轉(zhuǎn)部，一般要安裝擋板，有時還要安裝導(dǎo)流筒。

懸浮攪拌設(shè)備的選擇01[ 05-16 10:31 ]

選擇懸浮攪拌設(shè)備主要根據(jù)工藝的需要，主要包括以下方面： 5.1 工藝問題（1）分批、半分批還是連續(xù)過程？（2）工藝過程中，會出現(xiàn)什么相？（3）固液間是否有化學(xué)反應(yīng)發(fā)生？（4）液固相的物理特性是什么？（5）需要多大的懸浮程度？（6）達到這個懸浮狀態(tài)需要的最小轉(zhuǎn)速是多少？（7）如果攪拌轉(zhuǎn)速減小或者攪拌中斷會出現(xiàn)什么情況？（8）攪拌轉(zhuǎn)速上升時懸浮情況有何變化？（9）容器的幾何形狀對工藝有何影響？（10）最適合該工藝的設(shè)備材料是什么？

懸浮攪拌設(shè)備及其選擇與應(yīng)用[ 05-16 10:04 ]

懸浮攪拌設(shè)備一般包括攪拌器、槽和擋板等幾部分。影響固液懸浮的因素較多，主要有以下幾種： 4.1 攪拌器對于完全離底懸浮，只需使用一層葉輪。而對于均勻懸浮，必須使用多層葉輪，但臨界轉(zhuǎn)速仍由最下層的葉輪所決定。某些高效軸向流葉輪非常適合固液懸浮操作，這些葉輪都有變?nèi)~寬和變傾角的特點。典型的固液攪拌葉輪如下圖所示。 4.2 槳徑與槽徑之比采用渦輪式或槳式葉輪時，若粘度變化不大，槳徑與槽徑之比一般取0.35到0.5之間。 4.3 槽底形狀平底槽和錐形槽容易產(chǎn)生粒子堆積，碟形槽功耗較大，曲面底槽可避免上述困難。 4.4 葉輪的離底高度葉輪離底太近，槽底的顆粒堆積會導(dǎo)致葉輪啟動障礙。葉輪離底太遠，對槽底顆粒的懸浮作用會減弱。較合適的高度為槽徑的0.25倍左右。 4.5 擋板和導(dǎo)流筒為避免形成液體回轉(zhuǎn)部，一般要安裝擋板，有時還要安裝導(dǎo)流筒。

我公司生產(chǎn)的螺帶式攪拌器受大廣大客戶一致好評[ 05-15 14:52 ]

螺帶式攪拌器　　螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa?s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。山東歐邁機械制造有限公司占地110畝，廠房建筑面積11000平方米，是設(shè)計、生產(chǎn)制造和銷售各類攪拌設(shè)備的專業(yè)化公司。公司專業(yè)生產(chǎn)攪拌器、攪拌葉、攪拌罐等攪拌設(shè)備。公司憑借多年來對攪拌設(shè)備行業(yè)的專注和積累，造就了一大批優(yōu)秀的行業(yè)設(shè)計師和技術(shù)精湛的施工安裝隊伍。公司產(chǎn)品也不斷推陳出新，博采眾長，銳意創(chuàng)新，緊把時尚脈搏，結(jié)合實際操作經(jīng)驗，完成了從產(chǎn)品外觀到功能上的大革新?！」酒渌a(chǎn)品有蝸輪蝸桿系列減速機（圓弧齒減速機、平面包絡(luò)減速機、錐面包絡(luò)減速機）、NMRV系列鋁合金殼蝸輪蝸桿減速機、X、B系列擺線針輪減速機、WB系列微型擺線針輪減速機，圓柱齒輪系列減速機（硬齒面減速機、圓弧圓柱減速機）SWL（QWL）蝸輪絲杠升降機，產(chǎn)品已全面通過ISO9001：2000認證，為適應(yīng)

軸承作用[ 05-15 11:21 ]

究其作用來講應(yīng)該是支撐，即字面解釋用來承軸的，但這只是其作用的一部分，支撐其實質(zhì)就是能夠承擔徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的。就是固定軸使其只能實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，而控制其軸向和徑向的移動。電機沒有軸承的后果就是根本不能工作。因為軸可能向任何方向運動，而電機工作時要求軸只能作轉(zhuǎn)動。從理論上來講不可能實現(xiàn)傳動的作用，不僅如此，軸承還會影響傳動，為了降低這個影響在高速軸的軸承上必須實現(xiàn)良好的潤滑，有的軸承本身已經(jīng)有潤滑，叫做預(yù)潤滑軸承，而大多數(shù)的軸承必須有潤滑油，負責在高速運轉(zhuǎn)時，由于摩擦不僅會增加能耗，更可怕的是很容易損壞軸承。把滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦的說法是片面的，因為有種叫滑動軸承的東西。

變頻電源特點[ 05-15 10:49 ]

高精度穩(wěn)頻穩(wěn)壓,旋鈕式快速調(diào)節(jié)電壓、頻率。高精度真有效值數(shù)字表頭顯示：頻率、電壓、電流、有功功率、功率因數(shù)。暫態(tài)反應(yīng)速度快，對100%加載/去載，穩(wěn)壓反應(yīng)時間在2ms內(nèi)。輸出頻率：50Hz、60Hz、45～70Hz（可特殊定做至35-400Hz）、100Hz（可選）、 200Hz（可選）、400Hz，負載頻率穩(wěn)定度±0.1%。輸出電壓：0～300V（可特殊定做至1000V），可模擬世界各國電壓，負載穩(wěn)壓精度±0.5%（阻性負載）。具有過壓、過流、過載、超溫等多重保護及報警功能。主要元器件均使用原裝進口，品質(zhì)可靠。

變頻電源的行業(yè)用途(二）[ 05-15 10:35 ]

主要用于制造或出口貿(mào)易商對出口電器產(chǎn)品的用電檢測、調(diào)試及用于精密儀器的供電電源。廣泛適用于家電制造業(yè)、電機、電子制造業(yè)、IT產(chǎn)業(yè)、電腦設(shè)備、實驗室等。 ★ 家電業(yè)制造商如：空調(diào)設(shè)備、咖啡機、洗衣機、榨汁機、微波爐、收錄音機、冰箱、DVD、洗塵器、電動剃須刀等產(chǎn)品的測試電源。 ★ 電機、電子業(yè)制造商如：交換式電源供應(yīng)器、變壓器、電子安定器、AC風(fēng)扇、不斷電系統(tǒng)、充電器、繼電器、壓縮機、馬達、被動元件等產(chǎn)品的測試電源。 ★ IT產(chǎn)業(yè)及電腦設(shè)備制造商如：傳真機、影印機、碎紙機、印表機、掃描器、燒錄機、伺服器、顯示器等產(chǎn)品的測試電源。 ★ 實驗室及測試單位如：交流電源測試、產(chǎn)品壽命及安全測試、電磁相容測試、OQC（FQC）測試、產(chǎn)品測試及研發(fā)、研究單位最佳交流電源。 ★ 航空/軍事單位如：機場地面設(shè)施、船舶、航天、軍事研究所等的測試電源。

變頻電源的行業(yè)用途(一）[ 05-15 09:47 ]

由于世界各國電網(wǎng)指標不統(tǒng)一，出口電器廠商需要電源模擬不同國家的電網(wǎng)狀況，為工程師在設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)線測試及品保的產(chǎn)品檢測、壽命、過高壓/低壓模擬測試等應(yīng)用中提供純凈可靠的、低諧波失真、高穩(wěn)定的頻率和穩(wěn)壓率的正弦波電力輸出；進口原裝電器、設(shè)備的用戶也需要對我國電網(wǎng)進行變壓、變頻以保證進口電器、設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；滿足航空電子及軍事設(shè)備高頻的需求。

變頻電源簡介[ 05-15 09:21 ]

產(chǎn)品簡介：變頻電源是將市電中的交流電經(jīng)過AC→DC→AC變換，輸出為純凈的正弦波，輸出頻率和電壓一定范圍內(nèi)可調(diào)。變頻電源是將市電中的交流電經(jīng)過AC→DC→AC變換，輸出為純凈的正弦波，輸出頻率和電壓一定范圍內(nèi)可調(diào)。它有別于用于電機調(diào)速用的變頻調(diào)速控制器，也有別于普通交流穩(wěn)壓電源。理想的交流電源的特點是頻率穩(wěn)定、電壓穩(wěn)定、內(nèi)阻等于零、電壓波形為純正弦波（無失真）。變頻電源十分接近于理想交流電源。

連續(xù)式混合機的發(fā)展[ 05-14 14:42 ]

連續(xù)式混合機既能混合物料，又能使上下游設(shè)備連續(xù)工作，因而廣泛用于糧食、食品、制藥、化工、飼料、建材等行業(yè)?，F(xiàn)將北京東孚中心機電工程產(chǎn)連續(xù)式混合機主要結(jié)構(gòu)、特點、及應(yīng)用介紹如下，以饗讀者。 1、結(jié)構(gòu)及工作原理 -連續(xù)式混合機由機殼、轉(zhuǎn)軸、槳葉、減速電機等組成。 -機殼有圓筒式和U型槽式兩種，殼體一側(cè)裝有快開門，供檢修用； -槳葉與軸用螺栓螺母聯(lián)接，槳葉角度可調(diào)； -減速電機有直聯(lián)、帶、鏈傳動；有定速和無級調(diào)速兩種。物料通過進料口，輔料或添加劑通過輔料口進入混合機，電機帶動混合機軸旋轉(zhuǎn)，軸上槳葉將物料翻、拋起，反向槳葉與正向槳葉使物料形成一定對流；最終槳葉形成的螺旋，將物料向出口輸送;既混合了物料，又連續(xù)工作。 2、特點 2.1 混合效果好。我們在軸向按一定規(guī)律設(shè)置了一定數(shù)量的反向葉片，使物料形成對流； 2.2轉(zhuǎn)速可調(diào)。若配調(diào)速或調(diào)頻電機，則混合機工作轉(zhuǎn)速可調(diào)，最高可達120

二次包絡(luò)減速機的構(gòu)成原理[ 05-14 13:21 ]

平面二次包絡(luò)減速機的構(gòu)成原理平面二次包絡(luò)減速機是工業(yè)上用途非常廣的一種機械，它的發(fā)明對提高生產(chǎn)力具有非常重大的意義，也是機械生產(chǎn)行業(yè)的一次變革。平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副是以一個平面為母面，通過相圓周運動，包絡(luò)出環(huán)面蝸桿的齒面，再以蝸桿的齒面為母面，通過相對運動包絡(luò)出蝸輪的齒面。平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿與普通圓柱蝸桿及直廓環(huán)面蝸桿相比較，具有以下特點：（a）蝸桿為環(huán)面蝸桿，與蝸輪同時嚙合的齒數(shù)增多；（b）蝸桿的齒面的經(jīng)過硬化處理后精確磨削而成，齒面硬度，表面表糙度等級提高，可以達到很高的齒型精度；（c）齒面接觸面積大，并且有瞬時雙線接觸，接觸線總長度加長。（d）齒面潤滑角大，嚙合中容易形成動壓油。平面二次包絡(luò)減速機是按照中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T90501—1999《平面包絡(luò)面蝸桿減速器》設(shè)計制造，其許用工作轉(zhuǎn)速不超過1800rpm，蝸桿

平面二次包絡(luò)通過的型號[ 05-14 11:32 ]

PW系列平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機 TP系列平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機 HW系列直廓環(huán)面蝸桿減速機 KW系列錐面包絡(luò)圓柱蝸桿減速機 RD系列連鑄機用二次包絡(luò)減速機鋼廠連鑄機專用A225、A250平面二次包絡(luò)減速機干粉矸機專用平面二次包絡(luò)減速機切紙機專用平面二次包絡(luò)減速機軋機壓下裝置專用平面二次包絡(luò)減速機

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