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攪拌和攪拌機的差異[ 06-14 09:48 ]

我們的攪拌漿是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌漿的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌漿的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌漿對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌漿的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。　　攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。攪拌機即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機。

框錨式攪拌槳[ 06-14 08:26 ]

根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢铇话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢?，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜　　可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌槳?？蚴綌嚢杵髦睆捷^大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r／min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌槳葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌槳常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

一種新型攪拌槳多相混合性能研究[ 06-13 14:55 ]

攪拌槽是多相混合中最常用的設(shè)備之一，而攪拌槳的混合性能優(yōu)劣直接影響混合操作的好壞。新型攪拌槳的發(fā)明或改進，對強化混合效果有重要意義。工業(yè)上應(yīng)用的攪拌槳按照其形成的流場不同分為兩類.一類是徑向流葉輪(如Rushton槳)，這種槳具有比較大的剪切力和很強的氣體分散能力，適合于氣液兩相混合過程[l.2〕;另一類是軸向流葉輪(如斜葉槳)，這種槳具有更強的軸向循環(huán)能力和較低的功率消耗，在固體懸浮和液固混合過程中得到了廣泛應(yīng)用途。

折葉式攪拌槳[ 06-13 11:20 ]

根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng)，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上

側(cè)入式攪拌槳特點[ 06-13 10:28 ]

側(cè)入式攪拌槳是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機上的攪拌槳通常采用軸流型，以推進式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到最高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。　　廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。

不同攪拌槳形式對稀土萃取槽內(nèi)攪拌效果的影響模擬分析[ 06-13 10:21 ]

混合澄清槽是攪拌式反應(yīng)器中的一種,也是我國稀土行業(yè)普遍采用的萃取設(shè)備之一。它包括萃取槽體、攪拌槳、電動機以及其他一些減速設(shè)備,其中,攪拌槳作為萃取器的一種重要輔助部件,在萃取過程中發(fā)揮著重要作用。攪拌槳是攪拌過程中的主要換能器件,它將旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)化為流體的動能,其轉(zhuǎn)化效率及流體的流場分布直接影響著攪拌效果及生產(chǎn)的成本。

螺旋錐減速機斷軸的原因分析[ 06-13 09:57 ]

首先，錯誤的選型致使所配螺旋錐減速機出力不夠。有些用戶在選型時，誤認(rèn)為只要所選螺旋錐減速機的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然。如果設(shè)備安裝有問題，螺旋錐減速機的輸出軸及其負(fù)載被卡住了，這時驅(qū)動電機的過載能力依然會使其不斷加大出力，進而，可能使螺旋錐減速機的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機的輸出軸。　　其次，在加速和減速的過程中，螺旋錐減速機輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么最終也會使減速機斷軸。考慮其驅(qū)動電機的過載能力及實際中所需最大工作扭矩。理論上，用戶所需最大工作扭矩一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。

雙層渦輪槳攪拌反應(yīng)器內(nèi)混合時間的大渦模擬[ 06-13 09:48 ]

混合時間是表征反應(yīng)器流體混合狀況的重要參數(shù),近30年有大量的實驗研究報道[1]。計算機和計算流體力學(xué)(CFD)技術(shù)的發(fā)展豐富了混合時間的研究手段。Ranade等[2]采用數(shù)值模擬的方法對下壓式斜葉攪拌槳全擋板條件的反應(yīng)器進行了流動及混合的詳細(xì)研究。Lunden等[3]和Schmalzriedt等[4]通過求解單層渦輪槳攪拌反應(yīng)器三維流動下示蹤劑的質(zhì)量守恒方程,認(rèn)為預(yù)測結(jié)果依賴于計算流體力學(xué)模型的準(zhǔn)確性,特別是湍流模型。Jaworski等[5]模擬預(yù)測雙層渦輪攪拌槳反應(yīng)器的θ95是實驗值的2～3倍,認(rèn)為誤差產(chǎn)生于數(shù)學(xué)模型對雙層渦輪攪拌槳反應(yīng)器內(nèi)4個軸流-徑流循環(huán)區(qū)域間的物質(zhì)傳遞過低的預(yù)測。

軟起動器[ 06-12 15:45 ]

軟起動器由三個反并聯(lián)可控硅和它的電子控制電路，和速度反饋和電流反饋雙閉環(huán)控制系統(tǒng)的組成，通過調(diào)整初始電壓受控負(fù)載的晶閘管的導(dǎo)通角，逐漸控制電機的電壓和電流，光滑的，以提高電動機的轉(zhuǎn)矩，當(dāng)負(fù)載電動機的轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速時，通過旁路接觸短路的晶閘管軟起動器，電機全電壓操作。它的優(yōu)點是電機啟動順利，可以降低電動機的起動電流的影響，降低電網(wǎng)和電機本身和皮帶的電動機起動動態(tài)張力的影響，延長皮帶的使用壽命。缺陷不能調(diào)節(jié)電源頻率，重經(jīng)常無法啟動，無法控制。

反應(yīng)釜攪拌槳的維護保養(yǎng)02[ 06-12 14:20 ]

(6)減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、最高溫度≤60℃。 (7)檢查減速機有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補加或更新相應(yīng)的機油。 (8)保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。 (9)定期進釜內(nèi)檢查攪拌槳等釜內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零部件。 (10)檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部位的潤滑情況，每3個月調(diào)整反應(yīng)釜攪拌槳機械密封精度，每6個月更換一次減速機潤滑油，檢修電器設(shè)備。

反應(yīng)釜攪拌槳的維護保養(yǎng)01[ 06-12 13:12 ]

(1)反應(yīng)釜攪拌槳內(nèi)有無異常的振動和響聲。 (2)檢查反應(yīng)釜攪拌槳所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理。 (3)檢查反應(yīng)釜攪拌槳的法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好可靠。 (4)檢查反應(yīng)釜攪拌槳本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況。 (5)檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏。

反應(yīng)釜攪拌槳的尺寸[ 06-12 10:51 ]

槳式攪拌槳的直徑取反應(yīng)釜攪拌槳內(nèi)徑的1/3—2/3，槳葉不宜過長，因為攪拌槳消耗的功率與槳葉直徑的5次方成正比。當(dāng)料液較多時，為加強攪拌效果，常在攪拌軸上裝幾層攪拌槳葉；相鄰兩層間應(yīng)互成90度。安裝時，幾層攪拌槳葉的安裝位置是最低層，安裝在下封頭焊緣線高度；安裝兩層時，第二層可裝在液面的中間或稍高些位置上；安裝第三層時，第三層裝在液面下200mm處，中間裝第二層攪拌槳葉。槳式攪拌槳與軸的連接，常用螺栓對夾，當(dāng)軸徑d＜50mm時，除用螺栓對夾外，再加緊定螺釘加以固定；當(dāng)d＞50mm時，除用螺栓對夾外，再加穿孔螺栓或圓柱銷固定。

反應(yīng)釜攪拌槳特點[ 06-12 10:30 ]

反應(yīng)釜攪拌槳用槳式攪拌槳的特點是：結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)速度一般較錨式攪拌槳要高，葉輪直徑大，速度慢，葉輪直徑小，速度快。一般為60r/min左右，圓周速度在3m—4m/s范圍內(nèi)。廣泛用于促進傳熱、可溶固體的混合與溶解；適用于流動性大，黏度小的液體物料，也適用于纖維狀和結(jié)晶狀的溶解液。反應(yīng)釜攪拌槳中一般有攪拌槳，而攪拌槳的種類有幾種，今天來介紹一下槳式攪拌槳的一些知識。反應(yīng)釜攪拌槳使用后，要進行維護保養(yǎng)，來保護反應(yīng)釜攪拌槳，延長其使用壽命，降低更換成本。

反應(yīng)釜攪拌槳種類[ 06-12 09:21 ]

反應(yīng)釜攪拌槳中一般有攪拌槳，而攪拌槳的種類有幾種，今天來介紹一下槳式攪拌槳的一些知識。反應(yīng)釜攪拌槳攪拌槳使用后，要進行維護保養(yǎng)，來保護反應(yīng)釜攪拌槳，延長其使用壽命，降低更換成本反應(yīng)釜攪拌槳用槳式攪拌槳有槳葉、鍵、軸環(huán)、豎軸、減速器等組成。減速器一般采用擺線針輪減速機。槳葉有平直和折葉兩種安裝方式，其一般用扁鋼或角鋼等材料制造，當(dāng)被攪拌物料對鋼材腐蝕嚴(yán)重時，可用不銹鋼或有色金屬制造，也可采用鋼制攪拌槳葉的外面包覆橡膠、環(huán)氧、酚醛樹脂、玻璃鋼等。

攪拌槳與流型的關(guān)系[ 06-11 17:17 ]

攪拌設(shè)備內(nèi)的流型取決于攪拌方式，攪拌槳、釜、擋板等的幾何特征，流體性質(zhì)以及轉(zhuǎn)速等因素。在一般情況下，攪拌軸安裝在釜中心時，攪拌將產(chǎn)生三種基本流型：1 切向流2 軸向流3 徑向流。上述三種基本流型，通常可能同時存在。其中，軸向流與徑向流對混合起主要作用，而切向流應(yīng)加以抑制，可通過加人擋板削弱切向流，以增強軸向流與徑向流。不同的攪拌槳槳型和槳徑對流型有重要的影響，流體粘度增大會使流型轉(zhuǎn)變成徑向流。另外，采用多層PBT槳也會使各攪拌槳葉產(chǎn)生單獨的徑向流。

低粘度介質(zhì)應(yīng)如何選擇攪拌槳[ 06-11 15:18 ]

對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌槳就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用槳來推動。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式攪拌槳、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪攪拌槳有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等

穩(wěn)定環(huán)[ 06-11 10:14 ]

穩(wěn)定環(huán)是配合攪拌槳同時使用，使攪拌軸在工作過程中能起到徑向扶正的作用。本系列定穩(wěn)定環(huán)有碳鋼和不銹鋼，結(jié)構(gòu)上分整體式WH和對開WF兩種，適用于開啟渦輪式攪拌槳、圓盤渦輪攪拌槳及旋槳式攪拌槳。W型為圓環(huán)式隨攪拌連一整體，具體尺寸由本公司根據(jù)攪拌槳尺寸設(shè)計。

攪拌槳使用注意問題[ 06-11 09:10 ]

攪拌槳的使用主要分為兩種：磁力攪拌器和電動攪拌器。磁力攪拌器適用于混合攪拌較稀的液體物在這里，磁力攪拌器簡單介紹一下磁力攪拌器在使用過程中應(yīng)注意的幾個問題： 1、磁力攪拌槳在第一次使用時，先把磁力攪拌器對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線等； 2、電動攪拌槳調(diào)速時應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，電動攪拌器最好不要高速檔直接起動，攪拌器以免攪拌子不同步，引起跳動； 3、電動攪拌槳不攪拌時不能加熱，攪拌器不工作時應(yīng)切斷電源； 4、電動攪拌器儀器應(yīng)保持清潔干燥，攪拌槳尤其不要使溶液進入機內(nèi)； 5、磁力攪拌器時如果發(fā)現(xiàn)磁力攪拌器攪拌子跳動或不攪拌，攪拌槳請檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正； 6、磁力攪拌器中速運轉(zhuǎn)可延長攪拌槳的使用壽命； 7、電動攪拌槳使用時最好能夠接上地線。

框錨式攪拌槳特點[ 06-11 08:16 ]

根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢铇话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢?，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜　　可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌槳。框式攪拌器直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r／min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌槳常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

齒式三葉旋漿攪拌槳[ 06-11 08:11 ]

鋸齒葉片三葉旋漿攪拌槳的槳葉前部槳面與運動方向的傾角是連續(xù)變化的，槳葉后部分像斜葉槳面一樣有一個固定傾角，所以它綜合了推進式攪拌槳和斜葉渦輪式攪拌槳的特性，是一種應(yīng)用廣泛的攪拌槳.它類似推進式屬軸流形，循環(huán)能力大，動力消耗小，又像斜中渦輪槳剪切性能得到了提高，由于槳葉采用鋸齒形狀，因此剪切性能有較大的提高。因此它的適用范圍比較大，低粘液體混合、分散、溶解、固體懸浮、結(jié)晶、傳熱、液相反應(yīng)等過程都適用，在一些氣體吸收過程中也得到了應(yīng)用。三寬葉旋槳式是教普遍使用的型式。

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